超声波测厚仪是采用最新的高性能、低功耗微处理器技术，基于超声波测量原理，可以测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。可以对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量
超声波测厚仪主要有主机和探头两部分组成。主机电路包括发射电路、接收电路、计数显示电路三部分，由发射电路产生的高压冲击波激励探头，产生超声发射脉冲波，脉冲波经介质介面反射后被接收电路接收，通过单片机计数处理后，经液晶显示器显示厚度数值，它主要根据声波在试样中的传播速度乘以通过试样的时间的一半而得到试样的厚度。
防雷检测应用

钢结构在潮湿、存水和酸碱盐蚀性环境中容易生锈,锈蚀导致钢材截面削弱,承載力下降。钢材的锈蚀程度可由其截面厚度的变化来反应。检测钢材厚度(必须先除锈)的仪器有超声波检测仪(声速设定、耦合剂)和游标卡尺。
超声波测厚仪采用脉冲反射波法。超声波从一种均匀介质向另一种介质传播时,在界面会发生反射,测厚仪可测出探头自发出超声波至收到界面反射回波的时间.超声波在各种钢材中的传播速度已知,或通过实测确定,由波速和传播时间测算出钢材的厚度,对于数字超声波测厚仪,厚度值会直接显示在显示屏上。
一般测量
1、在一点处用探头进行两次测厚，在两次测量中探头的分割面要互为90°，取较小值为被测工件厚度值。
2、30mm 多点测量法：当测量值不稳定时，以一个测定点为中心，在直径约为30mm 的圆内进行多次测量，取最小值为被测工件厚度值 [2]  。
精确测量法
在规定的测量点周围增加测量数目，厚度变化用等厚线表示。
连续测量法
用单点测量法沿指定路线连续测量，间隔不大于5mm。
网格测量法
在指定区域划上网格，按点测厚记录。此方法在高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。
 
技术指标
测量范围：0.65～400mm（钢）；薄涂层模式（小于1mm）；穿越范围：1～30mm（钢）
厚涂层模式（大于1mm）穿越范围：1～30mm（钢）
显示精度：0.01mm、0.1mm
材料声速：508～18699m/s
扫描速度：2次/秒～20次/秒
频率带宽：1～10MHz。
管材测量下限：（取决于探头）
Φ15mm×1.0mm（7.5MHz，Φ6mm的探头）
Φ10mm×1.2mm（7.5MHz，Φ6mm的探头）
电源：双节AA（5号）电池
工作时间：280小时（自动模式） 100小时（背光打开）
显示方式：128×64点阵液晶屏
外形尺寸：136（L）×72（W）×20（H）mm
重量：176g（含电池）
工作温度：-10℃～50℃